GR-2固溶強化(huà)型鐵(tiě)鎳基高↓∞(gāo)溫合金(jīn)
GR-2是(shì)固溶強化(huà)型鐵(tiě)鎳基高(g♠∑®āo)溫合金(jīn)除含大(dà)量鉻外(wài)，并用(← →yòng)少(shǎo)量鎢、钼、鋁和(hé)钛等元素複合強化(h↔€♦'uà)固溶體(tǐ)。合金(jīn)具有(yǒu)中等的(de)σ<熱(rè)強性、高(gāo)的(de)塑性、良好(hǎo)的(de)熱(γσ£∏rè)疲勞、組織穩定性和(hé)焊接工(gōng)<×藝性能(néng)。

GR-2對(duì)應牌号：GH1140γ↑≈¥、GH140

GR-2應用(yòng)領域：
1、航空(kōng)發動機(jī)部件(jiàn)‌≠

2、燃氣輪機(jī)燃燒室的(de)結構件(j₽®Ω∏iàn)
3、渦輪發動機(jī)燃燒室零部件(jiàn)

4、加力燃燒室零部件(jiàn)

GR-2品種規格：闆材、棒材、帶材、管材、鍛件(jiàn)協商供應

GR-2技(jì)術(shù)标準：

棒材 GJB 3165-98
闆材 GJB 1952-94
GJB 3317-98
管材 GB/T 15062-94
GJB 2297-95
帶材 GJB 3318-98

GR-2空(kōng)氣介質中氧化(huà)速率：

θ/℃ 氧化(huà)速率/(g/m2·h)α≠βδ
700 0.014
800 0.028
900 0.139
1000 0.270
1100 0.523

GR-2氧化(huà)剝落：該合金(jīn)制(zhì)造的γ✔(de)火(huǒ)焰筒在高(gāo)于Ω•900℃長(cháng)期工(gōng)作(zu≠✔ò)時(shí)，可(kě)能(néng)産生(shēng)氧化(huà↑•)剝落；氧化(huà)剝落的(de)速度為(wèi)0↔₩π✔.016mm/100h。火(huǒ)焰筒中β→™σ間(jiān)段，長(cháng)期工(gōng)作(zuò≥↕®)後的(de)氧化(huà)剝落深度分(fēn)>ε¥‌别為(wèi)：200h/0.032mm；800h/0.$₩♠÷127mm。

GR-2化(huà)學成分(fēn)：

GR-2力學性能(néng)：

室溫和(hé)800℃高(gāo)溫

GR-2物(wù)理(lǐ)性能(néng)：
密 度：8.1 g/m3
室溫電(diàn)阻率ρ=1.07×10-6Ω·m
磁性能(néng)：無

GR-2焊接性能(néng)：合金(jīn)具有(yǒu)良好(hǎo)的(de)焊接₹ ±₹工(gōng)藝性能(néng)，可(kě)以用(yπ€♥òng)手工(gōng)氩弧焊、自(zì)動鎢極氩弧焊、鎢極脈沖氩弧焊和(•↑×σhé)點焊、縫焊、釺焊等方法進行(xíng)聯接。

GR-2零件(jiàn)熱(rè)處理(lǐ)工(gōng)藝：
1. 固溶處理(lǐ)是(shì)合金(jīn)制(zhì)半成品和(hπδσ✔é)零部件(jiàn)、組合件(jiàn)的(de)熱(rè)處理₩♦(lǐ)方式。
2. 零件(jiàn)的(de)最終熱(rè)≠‌處理(lǐ)溫度，根據零件(jiàn)的♠≠&(de)工(gōng)作(zuò)條件(jiàn)選擇；該合♥♦金(jīn)制(zhì)造火(huǒ)焰筒零件(jiàn)時(shí®σ)，其固溶溫度為(wèi)1080℃±10℃；加力燃燒室零件(jiàn)的♥‍ε(de)固溶溫度為(wèi)1150℃±1$§0℃。中間(jiān)熱(rè)處理(lǐ)溫度為(wèi)10∞β®50℃±10℃，消除焊接應力的(de)固溶溫度為(wèi)940℃或更高(gāΩπδ≠o)些(xiē)。
3. 熱(rè)處理(lǐ)後可(kě)根據零件(jiàn)形狀✘"Ω®進行(xíng)空(kōng)冷(lěng)或水(shuǐ)σ>↑ε冷(lěng)。
4. 闆材零件(jiàn)在固溶處理(lǐ)時(sh< ₹"í)的(de)保溫時(shí)間(jiān)可✔♠≤☆(kě)根據厚度選擇5～20min。

GR-2表面處理(lǐ)工(gōng)藝：熱(rè)處理(l™✘ǐ)後零件(jiàn)表面的(de)氧化(huà)皮，采♠ ∞用(yòng)吹砂或酸洗方法消除。用(yò☆♥ng)酸洗法清除氧化(huà)皮時(shí)，采用(yòng)氫氟酸－$∏λ硝酸－硫酸－水(shuǐ)溶液的(de)單一(yī)酸洗工(gōng)ε♦λ↔藝，也(yě)可(kě)采用(yòng)氫氧化(huà)$✘ε☆鈉－硝酸鈉和(hé)硫酸－氯化(huà)鈉－水(shu∑↕ǐ)溶液的(de)複合堿酸洗工(gōng)藝。