GH1140固溶強化(huà)型鐵(tiě)鎳基高(gāo)溫合金(jīn)
GH1140是(shì)固溶強化(huà)型鐵(ti£←δě)鎳基高(gāo)溫合金(jīn)除含大(dà)量™♦鉻外(wài)，并用(yòng)少(shǎo)量鎢、钼、≠​≥鋁和(hé)钛等元素複合強化(huà)固溶體(tǐ)。合金(jīn)具有(y"αǒu)中等的(de)熱(rè)強性、高(g≤δāo)的(de)塑性、良好(hǎo)的(de)熱(rè)疲勞、組織穩定性和( β hé)焊接工(gōng)藝性能(néng)。

GH1140應用(yòng)領域：
1、航空(kōng)發動機(jī)部件(jiàn)

2、燃氣輪機(jī)燃燒室的(de)結構件(jiàn)
3、渦輪發動機(jī)燃燒室零部件(jià←✔♦n)

4、加力燃燒室零部件(jiàn)

GH1140品種規格：闆材、棒材、帶材、管材、鍛件(jiàn)協商供應

GH1140技(jì)術(shù)标準：

棒材 GJB 3165-98
闆材 GJB 1952-94
GJB 3317-98
管材 GB/T 15062-94
GJB 2297-95
帶材 GJB 3318-98

GH1140空(kōng)氣介質中氧化(huà)速率：

θ/℃ 氧化(huà)速率/(g/m2·h)
700 0.014
800 0.028
900 0.139
1000 0.270
1100 0.523

GH1140氧化(huà)剝落：該合金(jīn)制(zhì)造的('δde)火(huǒ)焰筒在高(gāo)于900℃長(cháng)期工(δγ±gōng)作(zuò)時(shí)，可(kě)能(néng)産生(shēn>"©φg)氧化(huà)剝落；氧化(huà)剝落的(de)速度為(wèi)0.0σ®16mm/100h。火(huǒ)焰筒中間(jiānγ★)段，長(cháng)期工(gōng)作(zuò)後的(de)氧₹ ™✘化(huà)剝落深度分(fēn)别為(w& èi)：200h/0.032mm；800σ® h/0.127mm。

GH1140化(huà)學成分(fēn)：

GH1140力學性能(néng)：

室溫和(hé)800℃高(gāo)溫

GH1140物(wù)理(lǐ)性能(néng)：
密 度：8.1 g/m3
室溫電(diàn)阻率ρ=1.07×10-6Ω·m
磁性能(néng)：無

GH1140焊接性能(néng)：合金(jīn)具有(yǒu)良好(hǎo)的ε∏(de)焊接工(gōng)藝性能(néng)，可(kě)以用(y¥♥ ≤òng)手工(gōng)氩弧焊、自(zì$ π )動鎢極氩弧焊、鎢極脈沖氩弧焊和(hé)點焊、縫焊、釺焊等方法進行(xíng)☆★∑聯接。

GH1140零件(jiàn)熱(rè)處理(lǐ)工(gōng)藝：
1. 固溶處理(lǐ)是(shì)合金(jīn φ<↔)制(zhì)半成品和(hé)零部件(jiàn≈')、組合件(jiàn)的(de)熱(rè)處理(lǐ)方式。
2. 零件(jiàn)的(de)最終熱(rè)處理(lǐ)溫度，根據零件(ji§☆♦àn)的(de)工(gōng)作(zuò)條件(jiàn)選擇；該合金≈™•δ(jīn)制(zhì)造火(huǒ)焰筒零件(jiàn)時(shí)★×‌₹，其固溶溫度為(wèi)1080℃±10℃；加力燃燒室零件(jiàn)的(d £e)固溶溫度為(wèi)1150℃±10℃。中間(jiān)熱(rè)處理(l₽λ↔≤ǐ)溫度為(wèi)1050℃±10℃，消除焊接應力的(de)固溶溫度為(wè€λ₽i)940℃或更高(gāo)些(xiē)。
3. 熱(rè)處理(lǐ)後可(kě)根據零件(jiànδσ×☆)形狀進行(xíng)空(kōng)冷(lěσ♦↓ng)或水(shuǐ)冷(lěng)。
4. 闆材零件(jiàn)在固溶處理(lǐ☆∑)時(shí)的(de)保溫時(shí)間(jiān)‌÷φ₹可(kě)根據厚度選擇5～20min。

GH1140表面處理(lǐ)工(gōng)藝：熱(rè)處理(lǐ)後零件(ji$‍àn)表面的(de)氧化(huà)皮，采π₩¥≈用(yòng)吹砂或酸洗方法消除。用(yòng)酸洗法清除氧α÷化(huà)皮時(shí)，采用(yòng)氫氟酸－硝酸－硫酸－水(shuǐ★↓≥♥)溶液的(de)單一(yī)酸洗工(gōng)藝，α×也(yě)可(kě)采用(yòng)氫氧化(huà)鈉－硝酸鈉§≤≈和(hé)硫酸－氯化(huà)鈉－水(shuǐ)溶液的(de)複合堿酸洗工(®σ gōng)藝。