33HК鐵(tiě)鎳钴膨脹合金(jīn)
33HК應用(yòng)概況與特殊要(yào)求:33HК合金(jīn)經航空(kōng)工(gōng)廠(chǎng)長(∏<cháng)期使用(yòng),性能(néng)穩定。主要>±✔(yào)用(yòng)于電(diàn)真空(kōng)元件(♦€←←jiàn)與Al2O3陶瓷封接。制(zhì)造大(dà)型電♣Ω↓(diàn)子(zǐ)管和(hé)磁控管的(de)εγ♠電(diàn)極、引出盤和(hé)引出線,在使✘↕≠用(yòng)中應使選用(yòng)的(de)≤♣≠ 陶瓷與合金(jīn)的(de)膨脹系數(shù)相Ω☆(xiàng)匹配。當選用(yòng)合金(jīn)時(shí),<"應根據使用(yòng)溫度嚴格檢驗低(dī)溫組織穩定性。在'Ω加工(gōng)過程中應進行(xíng)☆适當的(de)熱(rè)處理(lǐ),以保證材料具有'≈Ω(yǒu)良好(hǎo)的(de)深沖引伸∏¶性能(néng)。當使用(yòng)鍛材時(shí)應嚴格檢驗其氣密性®ε 。
33HК相(xiàng)近(jìn)牌号:
俄羅斯 | 美(měi)國(guó) | 日(rì)本 | 德國(guó) |
33HК(Ni33Co17) | - | KV-4(Ni33Co17) | - |
33HК材料的(de)技(jì)術(shù)标準:YB/T 52★<↕34-1993《瓷封合金(jīn)4J33、4J34技(jì)₽™✔♦術(shù)條件(jiàn)》
33HК化(huà)學成分(fēn):
C | Mn | Si | P | S | Ni | Co | Fe |
≤ | |||||||
0.05 | 0.5 | 0.3 | 0.02 | 0.02 | 32.0~33.6 | 14.0~15.2 | 餘量 |
在平均線膨脹系數(shù)達到(dào)标準規定條件(jiàn)下(↓₹xià),允許鎳、钴含量偏離(lí)上(shàng)表規定範圍。
33HК熱(rè)處理(lǐ)制(zhì)度:在保≥✔護氣氛或真空(kōng)中加熱(rè)到(dào)900℃±20℃,保溫ε™♥¶1h,以不(bù)大(dà)于5℃/min速♥↕↑σ度冷(lěng)至200℃以下(xià)出爐。
33HК規格:絲、管、闆、帶和(hé)棒材。
33HК熔煉與鑄造工(gōng)藝:用(yòng)非真空(∏∞kōng)感應爐、真空(kōng)感應爐或電(diàn)弧爐熔煉€™ •。
33HК熔化(huà)溫度範圍:1450℃
33HК熱(rè)導率:λ=17.6W/(m•℃)
33HК線膨脹系數(shù)和(hé)平均線膨脹系數(shù)≠ε↓:
/10-6℃-1 | /10-6℃-1 | ||||||
20~400℃ | 20~500℃ | 20~600℃ | 20~300℃ | 20~400℃ | 20~500℃ | 20~600℃ | |
6.0~6.8 | 6.6~7.4 | - | 6.3 | 6.1 | 6.9 | 8.3 | |
33HК密度:ρ=8.27g/cm3
33HК電(diàn)阻率:ρ=0.46μΩ·m
33HК電(diàn)阻溫度系數(shù):
溫度範圍/℃ | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 |
αR/10-3℃-1 | 4.2 | 4.1 | 3.9 | 3.6 | 3.2 |
33HК居裡(lǐ)點:Tc=440℃。
33HК合金(jīn)的(de)磁性能(néng) &:
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 1.0×10-2 | 160 | 0.89 |
16 | 2.2×10-2 | 400 | 1.19 |
24 | 3.9×10-2 | 800 | 1.35 |
40 | 9.1×10-2 | 2000 | 1.49 |
80 | 0.47 | 4000 | 1.61 |
在4000A/m下(xià),剩餘磁感應強度Br=1.ε↔06T,矯頑力Hc=63.2A/m。
33HК耐腐蝕性能(néng):該合金(jīn)在大(dà)氣、淡水(shuǐ)和↑∑(hé)海(hǎi)水(shuǐ)中具有(yǒu)較好(γ∞hǎo)的(de)耐腐蝕性
33HК力學性能(néng):
狀态 | δ/mm | HV |
深沖态 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
33HК抗拉強度:
狀态代号 | 狀态 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟态 | <585 | <570 |
Y | 硬态 | >860 | >700 |
33HК室溫及各種溫度下(xià)的(de)力學性能(néng×€):
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% | HV |
539 | 343 | 32 | 158 |
33HК彈性模量:E=139GPa。
33HК合金(jīn)組織結構:該合金(jīn)的(de)組織為(w÷<•≤èi)單相(xiàng)奧氏體(tǐ)
33HК成形性能(néng):該合金(jīn)具有(yǒu)良好β♠(hǎo)的(de)冷(lěng)、熱(r♥ε←è)加工(gōng)性能(néng),可(kě)制(zhì)成各種複雜(zá)δ♣σ形狀的(de)零件(jiàn)。但(dàn)應避免在含硫的(de)'ε氣氛中加熱(rè)。在冷(lěng)加工(gōng)時(shí),帶材的₩≤§(de)冷(lěng)應變率大(dà)于70%,退火(h↓÷uǒ)後會(huì)引起塑性各向異性。應變率在10%~15%©Ω×內(nèi),合金(jīn)在退火(huǒ)時(shí)會(ε☆σ®huì)導緻晶粒急劇(jù)長(cháng)大(dà),也(yě)将$"'産生(shēng)合金(jīn)的(de)塑性₽↕§各向異性。當zui終應變率為(wèi)60%~65%,晶₩α£∞粒度7~8.5級時(shí),其塑性各向異性最小(xiǎo)。
33HК焊接性能(néng):該合金(jīn)可(kě)采₽™β用(yòng)釺焊、熔焊、電(diàn)阻焊等方法Ω∑與銅、鋼、鎳等金(jīn)屬焊接。當合金(jīn)中★✔®锆含量大(dà)于0.06%時(shí),将影(y©★©ǐng)響闆材的(de)氩弧焊焊接質量,甚至使焊縫開(kā✔i)裂。該合金(jīn)的(de)零件(jiàn®©↑α)在與陶瓷封接前,應進行(xíng)退火(hu♣>ǒ)、清洗、鍍鎳,然後與金(jīn)屬化(huà)後再鍍鎳的(de)陶瓷 ↕←件(jiàn)用(yòng)銀(yín)焊封接。
33HК零件(jiàn)熱(rè)處理(lǐ)工(∏•gōng)藝:消除應力退火(huǒ)、中間(jiān)退火(huǒ)。
(1)消除應力退火(huǒ):為(wèi)消除零件(jiàn)在機(j$↕ī)械加工(gōng)後的(de)殘存應力,要(yào)進行(xín××₽g)消除應力退火(huǒ):470~540℃,保溫1~2h,爐冷(lěngα•)或空(kōng)冷(lěng)。
(2)中間(jiān)退火(huǒ):為(wèi)消除合金(jn)在冷(lěng)軋、冷(lěng)拔、冷(lěng)≠Ω沖壓過程引起的(de)加工(gōng)硬<♣≈化(huà)現(xiàn)象,以利于繼續加工(₽✔gōng)。工(gōng)件(jiàn)需在幹氫、分(fēn)解氨或♥φε真空(kōng)中加熱(rè)到(dào)750~900℃,保溫15min~1≥↑≈↑h,然後爐冷(lěng)、空(kōng)冷(lěng)或水(shuǐ)淬。該合≥≤ 金(jīn)不(bù)能(néng)用(yò↕>•♣ng)熱(rè)處理(lǐ)硬化(huà)。
33HК表面處理(lǐ)工(gōng)藝:表面處理(lǐ↓λ™)可(kě)用(yòng)噴砂、抛光(guāng)、酸洗♥<★。該合金(jīn)具有(yǒu)良好(hǎo)的(de₹₩ ✔)電(diàn)鍍性能(néng),表面能(néng)鍍金(j >Ω≈īn)、銀(yín)、鎳、鉻等金(jīn)屬。
33HК切削加工(gōng)與磨削性能(néngγφ):該合金(jīn)切削加工(gōng)特性和(hé)奧氏體π"←☆(tǐ)不(bù)鏽鋼相(xiàng)似。加工(gō₽€ng)時(shí)采用(yòng)高(gā&€≤o)速鋼或硬質合金(jīn)刀(dāo)具,低(dī)速切削加₹≤σ工(gōng)。切削時(shí)可(kě)使用(y≠α•òng)冷(lěng)卻劑。該合金(jīn)磨削性能(néng)良好(hǎo)€✔。

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